高壓球閥
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高壓閥門的工作原理和超高壓閥門的失效分析

2021-12-23 14:08:38

高壓閥門的工作原理和超高壓閥門的失效分析

氣門試壓的原則和注意事項如下:

(1)一般閥門不進行強度測試,但修復后的閥體、閥蓋或腐蝕損壞的閥體、閥蓋應進行強度測試。安全閥的定壓、回座壓力等試驗應按說明書及相關規范進行。

(2)對閥門安裝進行強度和氣密性測試。對低壓閥門進行20%的抽查,如果不合格,應檢查100%,中高壓閥門應檢查100%。

(3)在測試時,閥門的安裝位置應當容易檢查。

(4)焊接連接形式的閥門在壓力試驗不合格時,可采用圓錐密封或O型圈密封進行壓力試驗。

(5)液壓試驗時盡量排除閥門內的氣體。高電壓。

(6)測試時,壓力應逐漸升高,不得突然劇烈升高。

(7)強度試驗和密封試驗的持續時間一般在2~3MIN左右,重要的特殊閥門應在5MIN左右。小直徑閥的測試時間可相應縮短,大直徑閥的測試時間可相應延長。如有疑問,可延長測試時間。閥體和閥蓋在強度試驗中不得有汗漬或滲漏。氣密測試,一般閥門只做一次,安全閥、高壓閥等需要做兩次才能完成。在測試中,低壓、大直徑無關緊要閥門和規定允許泄漏的閥門允許輕微泄漏;由于一般閥門、電站閥門、船舶閥門等閥門的要求不同,泄漏處理按有關規定執行。

(8)高壓球閥試壓完成后,應及時清除閥門內積水,清理閥門,并做好試壓記錄。

高壓球閥

目前,超高壓技術已廣泛應用于超硬材料制造、化工、石化、加工技術、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成型、地球物理和地質力學研究等領域。

1.超高壓技術的廣泛應用,使超高壓閥在超高壓系統中的性能直接影響到整個系統的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。這在需要頻繁加壓和卸壓的系統中尤為重要。分析其失效形式,尋求合理的解決方案,有利于提高產品質量和使用壽命。


第二結構。

UHC針閥一般采用角形單座結構,加工簡單,閥座易更換,閥芯為單導向結構(圖1)。閥角單座結構流道簡單,阻力小,適用于高壓差、高粘度、懸浮物和顆粒物流體,可避免結焦堵塞,易于自我清潔。閥門核心和閥座是由超高壓針閥開關控制的兩個核心部件,構成超高壓針閥開關的動態密封副。通過控制接觸和分離之間的接觸和分離,實現閥門通道的關閉和打開。閥芯與密封圈之間的環形封蓋構成閥門的滑動密封副,以確保閥室與外部密封。閥芯采用針形,用錐面密封,一般閥芯錐角59°,閥座錐角60°。結果表明,當錐角為45°~60°時,孔緣大應力集中系數小,錐孔小端應力大;閥座錐角大,閥芯錐角小,表面密封,有利于延長閥門的使用壽命。


三針閥故障形式。

閥芯材料為GCr15,硬度為50HRC。使用前發現密封面光滑,粗糙度為Ra018μm,閥芯末端鋒利。故障形式為閥芯使用后彎曲變形或斷裂,閥芯斷裂,凹坑或槽(圖2),導致閥門泄漏。


針閥門的故障形式

四分析。

閥芯的彎曲變形和破碎現象。

閥芯彎曲變形和密封面破碎主要是由于同軸或錐面誤差。雖然閥芯因密封預緊力而彈性變形,使兩個密封面形成密封,但當針閥打開時,由于同軸誤差,閥芯徑向力不同,導致閥芯彎曲、變形甚至斷裂。由于材料熱處理不當,閥芯破裂,材料脆性增加。此外,由于使用的針閥開關是手動的,密封時受力過大,與閥座擠壓而破裂。


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